Chengyuan reflow loddetemperaturzone er hovedsageligt opdelt i fire temperaturzoner: forvarmningszone, konstant temperaturzone, loddezone og kølezone.
1. Forvarmningszone
Forvarmning er den første fase af reflow-lodningsprocessen.Under denne genstrømningsfase opvarmes hele printpladesamlingen kontinuerligt mod måltemperaturen.Hovedformålet med forvarmningsfasen er at bringe hele pladesamlingen sikkert til pre-reflow temperatur.Forvarmning er også en mulighed for at afgasse de flygtige opløsningsmidler i loddepastaen.For at det pastaagtige opløsningsmiddel kan dræne ordentligt, og samlingen sikkert kan nå præ-reflow-temperaturer, skal PCB'et opvarmes på en ensartet, lineær måde.En vigtig indikator for det første trin af genstrømningsprocessen er temperaturhældningen eller temperaturrampetiden.Dette måles normalt i grader Celsius pr. sekund C/s.Mange variabler kan påvirke dette tal, herunder: målbehandlingstid, loddepasta-volatilitet og komponentovervejelser.Det er vigtigt at overveje alle disse procesvariable, men i de fleste tilfælde er overvejelsen af følsomme komponenter kritisk.”Mange komponenter vil revne, hvis temperaturen ændrer sig for hurtigt.Den maksimale hastighed af termiske ændringer, som de mest følsomme komponenter kan modstå, bliver den maksimalt tilladte hældning."Hældningen kan dog justeres for at forbedre behandlingstiden, hvis der ikke anvendes termisk følsomme elementer og for at maksimere gennemløbet.Derfor øger mange producenter disse skråninger til en maksimal universel tilladt hastighed på 3,0°C/sek.Omvendt, hvis du bruger en loddepasta, der indeholder et særligt stærkt opløsningsmiddel, kan en for hurtig opvarmning af komponenten nemt skabe en løbsk proces.Da flygtige opløsningsmidler udgasser, kan de sprøjte lodde fra puder og plader.Loddekugler er hovedproblemet ved voldsom afgasning under opvarmningsfasen.Når pladen er bragt op til temperatur under forvarmningsfasen, bør den gå ind i konstant temperaturfasen eller for-genstrømningsfasen.
2. Konstant temperaturzone
Den konstante tilbagestrømningstemperaturzone er typisk en eksponering på 60 til 120 sekunder til fjernelse af flygtige stoffer i loddepasta og aktivering af fluxen, hvor fluxgruppen begynder redox på komponentledningerne og puderne.For høje temperaturer kan forårsage sprøjt eller kugledannelse af loddemetal og oxidation af loddepastaen vedhæftede puder og komponentterminaler.Hvis temperaturen er for lav, aktiveres fluxen muligvis ikke helt.
3. Svejseområde
Almindelige toptemperaturer er 20-40°C over liquidus.[1] Denne grænse bestemmes af delen med den laveste højtemperaturmodstand (den del, der er mest modtagelig for varmeskader) på samlingen.Standardretningslinjen er at trække 5°C fra den maksimale temperatur, som den mest delikate komponent kan modstå for at nå frem til den maksimale procestemperatur.Det er vigtigt at overvåge procestemperaturen for at forhindre overskridelse af denne grænse.Derudover kan høje temperaturer (over 260°C) beskadige de interne chips af SMT-komponenter og fremme væksten af intermetalliske forbindelser.Omvendt kan en temperatur, der ikke er varm nok, forhindre gyllen i at flyde tilstrækkeligt tilbage.
4. Kølezone
Den sidste zone er en kølezone til gradvist at afkøle det bearbejdede bræt og størkne loddeforbindelserne.Korrekt afkøling undertrykker uønsket dannelse af intermetalliske forbindelser eller termisk stød til komponenter.Typiske temperaturer i kølezonen spænder fra 30-100°C.En afkølingshastighed på 4°C/s anbefales generelt.Dette er parameteren, der skal overvejes, når resultaterne af processen analyseres.
For mere viden om reflow-loddeteknologi, se venligst andre artikler fra Chengyuan Industrial Automation Equipment
Indlægstid: Jun-09-2023